Ультразвуковой сканер на фазированных решётках Sp-Arc

Ультразвуковой сканер на фазированных решётках Sp-Arc предназначен для контроля бурильных труб установок нефтедобычи и промышленных трубчатых элементов. Они наиболее подвержены коррозии, образованию трещин, сторонним повреждениям и производственным дефектам.

Бурильные трубы в основном контролируются с помощью электромагнитных систем контроля, но данное оборудование не позволяет определять остаточную толщину металла и имеет невысокую чувствительность. Sp-Arc измеряет толщины стенок ферритовых труб малого диаметра, в том числе труб для бурения, что позволяет определить наличие внутренней коррозии и внутренних дефектов, выявить зоны расслоений по всей длине объекта.

Функциональность

Установка, состоящая из сканера и ультразвуковой системы на фазированных решётках HARFANG VEO, позволяет проводить механизированный контроль бурильных труб, обеспечивая 100% покрытие поверхности. Сканер представляет собой хордовый многоэлементный датчик, который обеспечивает быстрый, непрерывный ультразвуковой контроль коррозии трубы. Рамка с датчиками работает на трубах с внешним диаметром от 33 до 114 мм.

Конструкция сканера

В основе сканера лежит локальная иммерсионная ванна с водой, в которой расположена изогнутая матрица из ультразвуковых преобразователей. Между иммерсионной ванной и трубой расположен уплотнитель, покрытый защитным слоем с низким коэффициентом трения для улучшения износостойкости и долговечности. Уплотнитель — недорогой расходный материал, он легко заменяется на сканере. Боксы с водой можно заменить на раме с датчиком для конкретных размеров труб.

Сканер Sp-Arc оснащён четырьмя магнитными колёсами для хорошей фиксации на трубе. Положение колёс регулируется в соответствии с диаметром трубы. Есть возможность ручной регулировки матрицы с датчиками по высоте.

33–114  мм
Внешний диаметр контролируемых труб

Особенности

• зона покрытия трубы: до 120° за одно сканирование (для труб 1-2 "NPS), это повышает производительность контроля по сравнению с одноэлементными ультразвуковыми сканерами;
• позволяет контролировать внутреннюю поверхность труб и определять остаточную толщину металла;
• возможность автоматической подачи контактной жидкости;

• акустическая задержка обеспечивает отличную под поверхностную разрешающую способность выявления дефектов;
• с помощью программного обеспечения все полученные дефектограммы можно сшивать в одну;
• не нужно заменять раму сканера в зависимости от диаметра контролируемой трубы;

Комплектация

• рамка сканера;
• изогнутая УЗ матрица с необходимым количеством элементов;
• локальные иммерсионные ванны;
• трубы для контактной жидкости и Y-образные разъёмы;
• водонепроницаемый энкодер и кабель 5 м;
• запасные поролоновые прокладки, 4 шт.;
• кейс для транспортировки.

Принадлежности

• матрица ФАР датчиков;
• иммерсионные ванны под конкретный диаметр;
• ручная помпа для подачи воды;
• защитные прокладки;
• энкодер.