Копер маятниковый КММ-5

Техническое описание копра

Индивидуальные особенности копра

Технические и конструктивные особенности копра КММ позволяют испытывать образцы материалов согласно ГОСТ 9454, ГОСТ 4647, ISO 148-1983, ASTM E23 при пониженной, комнатной и повышенной температурах.

Конструктивные и технические особенности копра:

- напольное исполнение копра маятникового;

- сменный маятник с различной энергией удара;

- аналоговая шкала;

- ручное взведение маятника;

- автоматический сброс маятника;

- фиксация маятника;

- ручная подача образцов;

- ручная остановка маятника.

Копер КММ является надежной машиной, что обеспечивается совокупностью свойств: безотказностью, долговечностью и ремонтопригодностью.

Кроме того, для повышения эксплуатационной надежности копер имеет удобный доступ ко всем элементам, требующим периодического осмотра и замены.

Вредные производственные факторы, такие как вибрация, тепловыделение, пыль и т.п., отсутствуют.

Состав копра, назначение составных частей

Конструктивно копер типа КММ состоит из станины, сменных маятников, опор и панели управления.

Маятник состоит из штанги и молота маятника. В верхнем положении маятник удерживается посредством фиксатора.

Копер снабжен аналоговым отсчетным устройством.

Аналоговое устройство представляет собой шкалу, отображающую энергию в джоулях (Дж). На центральной оси закреплена стрелка и маятниковая подвеска с проводчиком стрелки. При воздействии на образец подвеска маятника при помощи проводчика отклоняет стрелку в направлении правого вращения. Стрелка фиксируется в положении, указывая на круговой шкале максимальное значение затраченной энергии.

В нижней части станины расположены опоры для размещения испытуемого образца. Датчик кручения, магнитный клапан, контроллер и серводвигатель позволяют осуществлять автоматический контроль за углом отклонения маятника.

Принцип работы

Копер маятниковый КММ предназначен для испытания металлов по методу Шарпи, метод заключается в измерении потенциальной энергии при разрушении образцов при их испытании на двухопорный ударный изгиб.

Подъем и торможение маятника осуществляется вручную.

Принцип действия копра маятникового КММ основан на измерении количества энергии, которая затрачивается на разрушение образца единичным ударным нагружением свободно падающего молота.

Количество затраченной энергии определяется разностью между потенциальной энергией маятника до удара и после разрушения образца.

Результаты измерений на копре считываются с аналоговой шкалы.

Съемный маятник создает условия для проведения испытаний с различной энергией удара. Такой подход необходим при испытаниях образцов, имеющих небольшое значение ударной вязкости.

Подготовка к испытаниям

Указание мер безопасности

При работе с копром персонал должен руководствоваться «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные приказом Минэнерго от 13.01.2003г., «Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок», утвержденные приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 24.07.2013 г. № 328н) настоящим руководством по эксплуатации и паспортом.

Копер КММ соответствует требованиям безопасности ГОСТ 10708.

Источниками опасности при работе на копре КММ могут являться:

- подвижные элементы привода;

- поражающее действие электрического тока от частей электрооборудования, находя-щегося под напряжением.

Все вышеперечисленные источники опасности закрыты надежным корпусом копра.

Категорически запрещается:

- запускать копер в работу при открытых кожухах корпуса;

- устанавливать образцы на опоры и изымать разрушенные образцы при движении маятника;

- эксплуатировать копер при появлении постороннего шума, стука и вибраций.

- проводить работы на незаземленном оборудовании;

- работать на копре, если имеются видимые нарушения изоляции на силовых проводах, при ненадежных электрических соединениях, при неисправных вилке и розетке питания.

Вредные производственные факторы, такие как вибрация, тепловыделение, пыль и т.п. отсутствуют.

Внимание! Все монтажные работы и работы, связанные с устранением неисправностей, должны проводиться только после отключения прибора от сети питания.

Условия эксплуатации

Для обеспечения долгосрочной и бесперебойной работы копра необходимо соблюдать условия эксплуатации.

Копер может быть использован в производственных помещениях и исследовательских лабораториях в различных отраслях промышленности.

Климатическое исполнение копра и категория размещения УХЛ 4.2 согласно ГОСТ 15150.

Не допускается:

- эксплуатация копра в одном помещении с агрессивными материалами, пары которых могут оказывать вредное воздействие на оборудование;

- наведенная вибрация от работающего оборудования.

Условия эксплуатации машины:

- температура воздуха в помещении: от плюс 10°С до плюс 30°С;

- относительная влажность воздуха: от 45 до 80%;

- атмосферное давление: от 84,0 до 106,7 кПа (630 - 800 мм.рт.ст).

Основные технические данные копра

Наименование параметра	Значение
Запас потенциальной энергии маятника, Дж	1,0	2,0	4,0	5,0
Диапазон измерения энергии, Дж	0,1-0,80	0,2-1,60	0,4-3,2	0,5-4,0
Скорость движения маятника в момент удара, не менее, м/с:
- металлы;	3,0 ± 0,25
- пластмассы	2,9 ± 0,05
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения энергии, Дж	0,01	0,02	0,04	0,05
Допускаемое отклонение запаса потенциальной энергии маятника от номинального значения, %	±0,5
Потеря энергии при свободном качании маятника за половину полного колебания, %	1,0	0,5
8 Цена деления аналогово отсчетного устройства, Дж
Твердость рабочих поверхностей бойка и опор	56…61 HRC
Угол подъема маятника, град.	160
Расстояние в свету между опорами, мм	от 40 до 95
Угол ударной кромки ножа маятника	(30±1)°
Расстояние от оси маятникового вала до точки воздействия, мм	380
Размер испытываемого образца, не менее, мм	10×10 (7,5/5)×55 (U, V-образный надрез глубиной 2мм)
Габаритные размеры, мм, не более	340×500×780
Вес, кг	110
Энергопитание	220В/ 50Гц

Рекомендуемый момент затяжки резьбовых соединений

Диаметр резьбы, мм	Момент затяжки, Н·м
6	4,5
8	8
10	15
12	29
14	46
16	68
18	97
20	134
22	178
24	232